Magnetisk vakuumchuck
En magnetisk vakuumchuck är en arbetsanordning som använder magnetisk kraft för att hålla en del under lätt bearbetning eller slipning. Den expanderande dornen centraliserar delen på den elektromagnetiska chucken, den magnetiska kraften initieras och dornen är avslappnad för att tillåta att delen slipas i det funna tillståndet.
Varför välja oss?
Professionellt tekniskt team
Huaigong Company har ett dedikerat team på 118 anställda, bland vilka 45 är skickliga yrkesmän och tekniska experter. För att säkerställa vårt ledarskap inom magnetisk teknologi har vi anlitat seniora branschexperter som långsiktiga konsulter och samarbetat med välkända inhemska universitet inom produktutveckling.
Omfattande sortiment av produkter
På Huaigong Magnetics erbjuder vi ett omfattande utbud av produkter inklusive elektromagnetiska chuckar, permanentmagnetchuckar, elektriska permanentmagnetchuckar, lyftelektromagneter, avmagnetiseringsanordningar, permanentmagnetlyftare, elektromagnetiska högtemperaturchuckar, järnborttagare och mer.
Brett utbud av applikationer
Huaigong Companys elektromagnetiska chuckutrustning hittar omfattande tillämpningar inom olika industrier, inklusive stålverk, hamnar, gjutanläggningar, formbearbetningsanläggningar, plåthanteringsoperationer, minscreeningsoperationer, formavmagnetiseringsprocesser, bearbetningsanläggningar för militära förnödenheter och flygindustri.
Avancerad utrustning
Huaigong Company är utrustad med en rad avancerade produktionsanläggningar, inklusive bearbetningscenter, fräsmaskiner, slipmaskiner, borrmaskiner, detektionsplattformar, magnetisk dragdetektionsutrustning och magnetiska gaussiska datadetektionsenheter.
Fördelar med Vacuum Magnetic Chuck
Tillverkning av delar börjar med en bit råmaterial och tar sedan bort lager genom bearbetning tills den slutliga detaljgeometrin uppnås. Det finns många metoder för att hålla delar, inklusive mekaniska fixturer med klämmor och skruvar, med hjälp av ett skruvstäd eller till och med tejp! En korrekt designad vakuummagnetchuck kan tillfredsställa många delfixturkrav och erbjuder flera fördelar jämfört med andra metoder
Vakuumchuckar erbjuder möjligheten att enkelt hålla icke-järnhaltiga material
När man gör ståldetaljer från en platta är en av de enklaste och snabbaste metoderna att hålla delen en magnetchuck. Magneten ger den vertikala hållkraften för att säkra delmaterialet under skärning. Men om du behöver skära en del gjord av ett icke-järnhaltigt material som aluminium, mässing, titan, plast eller en komposit, måste du använda ett annat tillvägagångssätt. Vakuummetoden är inte kräsen när det kommer till delmaterial.
Vakuumchuckar ger snabbare fastspänning av material
Vakuumklämblock för bearbetning Materiallastning och lossning på en fixtur som använder klämmor och skruvar är tidskrävande. Mellan varje delcykel måste en färdig del tas bort och en ny bit råmaterial fästas på fixturen. Mekaniska klämmor måste lossas eller skruvar tas bort. Detta kräver verktyg och operatörstid. Även i de fall där en snabbklämma används, behövs fortfarande operatörstid. I många fall måste fixturen rengöras innan ett nytt detaljämne kan laddas. En vakuumchuck ger ett mycket snabbare byte från färdig del till ämne. Vakuumet stängs av och delen släpps. En ny bit material placeras på plats. Vakuumet sätts på igen och delen är nu säkert fastklämd och redo att skäras. Altfiol!
Cykeltiderna reduceras genom effektiv skärning när vakuumchuckar används
En fixtur som använder mekaniska klämmor blockerar vanligtvis den optimala skärbanan. Till exempel kräver de flesta delar gjorda av plåt att hela periferin skärs. Hållande klämmor blockerar vanligtvis denna väg. Så, för att avsluta delen helt, kommer det att vara nödvändigt att skära, flytta klämmorna och skära om de områden som var blockerade. Eller använd en annan deluppställning med olika klämplatser för att slutföra skärningen. Detta ökar cykeltiden avsevärt, minskar den totala detaljnoggrannheten och ökar delkostnaden. En väldesignad vakuumchuck, som inte använder några externa klämmor, exponerar hela delen för ett enstaka snitt utan att något blockerar skärbanan.
Högre noggrannhet
En vakuumchuck placerar delen mot chuckytan. För applikationer som kräver hög noggrannhet kan ytan på vakuumchucken tillverkas med hög precision genom slipning. Detta är möjligt till mikronnivåer. Detta skapar en mycket exakt och kvalificerad placeringsyta för detaljen, vilket i sin tur resulterar i en exakt färdig detalj. Och för X- och Y-axelplacering kan stift installeras för att orientera delen innan skärning.
Fler delar per timme
De flesta delar görs en i taget. Om din produktion kräver att en mängd identiska delar tillverkas, kan vakuumchuckar tillåta dig att producera flera delar i en enda uppsättning. Chucken kan utformas för att kapsla flera delar med ett enda stycke material. Detta är mycket mer effektivt än att tillverka delar individuellt, förutsatt att din maskin har kapaciteten.
Minskat materialavfall
Vakuumarbetshållningssystem Många stora flygplansdelar i aluminium som tillverkas med traditionella fastspänningsmetoder kräver en överdimensionerad (200 %) bit råmaterial. Varför? Det extra materialet krävs för klämutrymme. Den faktiska delen ligger inom dessa dimensioner. Tänk vad mycket material som går till spillo! En vakuumchuckfixtur använder inte externa klämmor och minskar avsevärt materialets storlek och avfall. Detta innebär en del till lägre priser och sannolikt mer vinst för dig i det långa loppet.
Eftersom en tät lufttätning är avgörande för hållarkraften hos en vakuumchuck, är tillämpningen av dessa anordningar begränsad till arbetsstycken som innehåller plana, icke-porösa ytor. Även om en tillämpning är att hålla platt plåt för slipning, polering eller svetsning, fungerar en vakuumchuck lika bra med tjockare metallplåtar, smala metallkanaler eller aluminiumprofiler som innehåller plana ytor. Ett vakuumarbetshållningssystem kan byggas ut för att rymma mycket stora arbetsstycken. Till exempel har vakuumchuckar använts framgångsrikt för svetsmaskiner av portaltyp med bordsytor så stora som 12 fot gånger 40 fot.
Som en magnetchuck fungerar en vakuumchuck helt enkelt genom att vrida på en kontrollspak. Till skillnad från en magnetchuck är dock en vakuumchuck lämplig för att hålla fast icke-järnmetaller eller något annat platt, icke-poröst material. I motsats till mekaniska klämmor eller jiggar som koncentrerar trycket till små ytor, applicerar en vakuumchuck ett jämnt hålltryck samtidigt på hela arbetsstyckets anliggningsyta. Detta förhindrar avböjning av delen under bearbetning.
Tillämpningar av vakuummagnetchuck
Bearbetning av metallskärning, snabbt byte av form (formsprutningsmaskin, keramisk torrpress), magnetisk lyftning.
Metallskärning, inklusive svarvning, fräsning, slipning, hyvling, borrning, etc., är lämplig för både allmänna verktygsmaskiner och bearbetningsanläggningar utan att ändra verktygsmaskinens ursprungliga struktur.
Snabbt byte av form, inklusive formsprutningsmaskiner, keramiska torrpressar, etc., vilket eliminerar behovet av många justeringar och gör formbyten extremt snabba. Vinstmarginalen för formsprutningsmaskiner med elektropermanent magnetchuck har ökat kraftigt och gynnas av användarna.
Lyft och hantering: För lyft av en enstaka stålplåt, speciellt inom området bilaxlar, bilchassier, containerfartygsbyggnad, etc., krävs att stålplåten lyfts och placeras plant och att den enda stålplåten lyfts. utan att klibba. Egenskaperna hos det elektropermanenta magnetiska lyftsystemet är exakt lämpliga för ovanstående förhållanden.
Svetsklämning: Alla rör och stålplåtar behöver spännanordningar för att dra åt sin placering innan de svetsas. EPM-klämmorna är överlägsna andra när det gäller deras starka sugkraft, tillförlitlighet och användarvänlighet.
Hur stor spännkraft ger den magnetiska vakuumchucken?
Anledningen till att vakuumarbetshållningen klämmer delar så hårt är inte på grund av suget under, utan det är trycket ovanför. När du drar ett hårt vakuum under ditt arbetsstycke, är kraften som håller det på plats faktiskt atmosfärstryck.
Eftersom det finns en enorm skillnad i tryck under delen (25-29 inHg) mot toppen av delen (14,7 psi vid havsnivå) blir resultatet ett styvt bett på vakuumchucken. Att räkna ut spännkraften på egen hand är en enkel uppgift – ta helt enkelt ytan på ditt material och multiplicera det med atmosfärstrycket på din höjd.
Till exempel har ett 9-tum kvadratiskt materialstycke 81 kvadrattum yta och atmosfärstrycket vid havsnivån är 14,7 psi. Därför, 81in² x 14,7psi=1,190,7 lbs! Var säker, över ett halvt ton klämtryck är tillräckligt för att hålla delar på en DATRON.
Men hur är det med små delar? En tum kvadratisk del skulle bara ha 14,7 lbs av klämkraft - det skulle vara lätt att anta att det helt enkelt inte räcker för att hålla delar. Men det är här högt varvtal, strategisk användning av skärande verktyg kan säkerställa pålitliga resultat vid skärning av små delar på vakuum.
Vad är skillnaderna mellan elektrostatisk magnetchuck jämfört med magnetisk vakuumchuck?
Den elektrostatiska kraften är likformig över elektrodytan medan vakuumkraften är mest aktiv vid kanalerna eller hålen. Det är anledningen till att den elektrostatiska kraften är mer stressfri för substratet jämfört med vakuum, vilket särskilt gäller för ultratunna och känsliga substrat.
Styrkan på vakuumkraften är mycket högre jämfört med elektrostatiska krafter vilket gör det lättare att lyfta tyngre föremål. Elektrostatiska chuckar eller bärare kan användas i vakuummiljö, vilket inte är möjligt för vakuumchuckar.
Hur väljer man vakuummagnetchuck?
Pålagd gräns
Den mest uppenbara gränsen för att använda magnetisk arbetshållning är att vissa material, som keramik och plast, samt vissa metaller som rostfritt stål, aluminium eller brons, inte kan hållas av en magnet. Men om ett arbetsstycke är ferromagnetiskt – ett material som innehåller järnpartiklar i sin metallurgiska sammansättning som reagerar när det utsätts för eller kommer i kontakt med en magnetisk kraft – bör magnetiska chuckar övervägas.
Material
Maskinerna och typen av bearbetning är viktiga överväganden för grundvalet. För att bestämma den bästa magnetiska lösningen är det viktigt att känna till de element som kommer att appliceras på arbetsstycket efter vilken typ av maskin som ska användas. Faktorer som hästkrafter, spindelhastighet och storlek på fräs eller verktyg är alla en del av utvärderingsprocessen, men andra överväganden inkluderar typ av material, hårdhet, form och planhet hos arbetsstyckets material. Variationerna av arbetsstyckesmaterial inom ett jobb och skillnaderna från jobb till jobb kräver att applikationsingenjören eller maskinisten väljer den typ av magnetchuck som ger mest flexibilitet och matchar den mest lämpliga magnetchucken till användarens funktion för att få önskat resultat . Arbetsstyckets material, storlek, ytförhållanden och metallavverkningshastigheter har alla en inverkan på brottkrafter och måste tas i beaktande, tillsammans med nödvändiga krav på hållkraft, noggrannhet, repeterbarhet och hållbarhet för att säkerställa att den bästa chucken används för jobbet.
Stål
Milda stål är de magnetiskt mest attraktiva eftersom låg kolhalt inte bara har betydelse för materialets hårdhet, utan också är en avgörande faktor för hur magnetiskt materialet är. Stål med låg kolhalt är nästan lika bra ledare av magnetiska kraftlinjer som rent järn. Hårda legerade stål är mindre attraktiva eftersom många legeringar innehåller icke-magnetiska material, vilket minskar förmågan hos magnetiska kraftlinjer att strömma in i arbetsstycket. En sådan legering är nästan lika dålig magnetisk ledare som luft. Rostfritt stål av typ 416 anses vara magnetiskt, men det innehåller tillräckligt med krom så att en magnet bara kan utveckla hälften så mycket kraft på rostfritt stål av typ 416 som på SAE 1020-stål. Gjutjärn är betydligt mindre attraktivt än mjukt stål, men är en gångbar kandidat för magnetisk hållning. På grund av dess kolhalt är kraften som utvecklas på gjutjärn mindre än hälften av den som utvecklas på SAE 1020-stål. Dessutom är gjutjärn mer poröst, så flexlinjerna som genereras av magneten flyter inte lika lätt genom gjutjärn, vilket resulterar i en minskning av hållkraften. Men på grund av sin porositet blir gjutjärnsmaskiner friare med mindre skärkrafter som krävs för att bearbeta arbetsstycket.
Ytarea
Ytan är också ett övervägande för bearbetning med en magnet. Magneter kan utöva upp till 180 pund per kvadrattum magnetisk kraft som håller kraft, men mindre delar tenderar att behöva hjälp av magnetiska sidostopp eller positiva stopp på två sidor för att ge tillräcklig säkerhet. Mindre delar har mindre tillgänglig kontaktyta och magnetisk hållning är direkt relaterad till kontaktyta. Positiva stopp kan krävas för att övervinna maskinens krafter för arbetsstycken som har liten kontaktyta. Oregelbundet formade delar kan dra fördel av den magnetiska fixturen för att säkert hålla arbetsstyckena. Magnetisk fixtur fungerar bättre i detta fall på grund av den tidsbesparande faktorn; installationsprocessen förenklas när inga mekaniska klämmor eller skruvar behövs för att placera delar för bearbetning.
Chipkontroll
Vad hindrar spån från att fastna över de bearbetade delarna? Det är en av de första frågorna som ställs om magnetisk arbetshållning. Spån är i allmänhet inte ett problem för magnetisk arbetshållning eftersom chuckens magnetfält inte gör att spån fastnar på verket. Ytan på ett spån är mycket liten jämfört med storleken på arbetsstycket. Storleken på kontaktytan som är tillgänglig för den magnetiska kraften är minimal jämfört med arbetsstycket. Det är dock nödvändigt att förstå sambandet mellan magnetism och arbetsstycket för att säkerställa att spånproblem inte uppstår. Chucken begränsar magnetfältets djup, vilket förhindrar att det når mycket högt upp i arbetsstycket. När applikationen är känd kan chucken utformas för att begränsa magnetfältets djup och förhindra att kraften når upp i arbetsstycket. Om spånproblem uppstår kan problemet lindras genom att använda variabla styralternativ för att minska mängden kraft som appliceras, och/eller genom att använda stigarblock för att hålla magnetkretsen borta från bearbetningsområdet.
Vår fabrik
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. är ett ledande högteknologiskt företag baserat i östra Kina, specialiserat på tillverkning av elektromagnetisk chuckutrustning. Vårt företag är dedikerat till alla aspekter av den elektromagnetiska chuckindustrin, från forskning och utveckling till produktion, försäljning och service efter försäljning.
På Huaigong Magnetics erbjuder vi ett omfattande utbud av produkter inklusive elektromagnetiska chuckar, permanentmagnetchuckar, elektriska permanentmagnetchuckar, lyftelektromagneter, avmagnetiseringsanordningar, permanentmagnetlyftare, elektromagnetiska högtemperaturchuckar, järnborttagare och mer. Med vår mångsidiga produktlinje är vi utrustade för att möta de unika kraven från olika kunder.
Uppbackad av de mest avancerade produktionsanläggningarna, utrustningen och standardiserade kontorsutrymmen i Kina, säkerställer vår toppmoderna tillverkningsanläggning högsta kvalitetsstandard och effektivitet i alla aspekter av vår verksamhet.
Ultimat FAQ Guide till Vakuum Magnetisk Chuck
F: Vilken hållkraft har en magnetisk vakuumchuck?
F: Vad är planheten hos en magnetisk vakuumchuck?
F: Vakuummagnetchuck: Hur beräknar man hållkraften för ett vakuum?
F: Vilket material är en vakuummagnetisk chuck?
F: Vakuummagnetchuck: Är vakuum starkare än trycket?
F: Hur mycket hållkraft kan en magnetisk vakuumchuck generera?
F: Vad är principen för magnetisk vakuumchuck?
F: Vad är skillnaden mellan elektrostatisk chuck och vakuummagnetisk chuck?
F: Varför används magnetiska och vakuummagnetiska chuckar?
F: Vad är trycket i en magnetisk vakuumchuck?
F: Hur håller vakuummagnetiska chuckar arbetsstycken?
F: Hur använder du en magnetisk vakuumchuck?
Slipa den första sidan av ditt arbetsstycke platt.
Montera det magnetiska kvadratiska blocket (MSB) med strömbrytaren på höger sida och härdad skena till vänster.
F: Hur använder du en magnetisk vakuumchuck?
F: Vilken hållkraft har en magnetisk vakuumchuck?
F: Hur kan ett icke-ferromagnetiskt material hållas direkt på en magnetisk vakuumchuck
F: Hur hålls de icke-järnhaltiga metallerna i en magnetisk vakuumchuck?