Elektromagnetisk järnborttagare

För det första bör vi känna till bandbredden, överföringshastigheten, lutningsvinkeln; materialfuktighet, partikelstorlek, tjocklek, järnhalt, ferromagnetiska materialegenskaper; drifttillstånd (temperatur, fuktighet, damm, korrosivitet, etc.), installation av järnborttagning, utrymme, etc.

När det finns en hög halt av järn i materialet bör självurladdningstyp elektromagnetisk järnborttagare, självurladdningsbar permanentmagnetjärnborttagare eller elektromagnetisk cylinder och permanentmagnetcylinder väljas.

När materialet innehåller mindre järn kan det välja manuell järnborttagare.

Om det finns en mycket liten mängd ferromagnetiskt material används metalldetektorn och den starka magnetiska självavlastande elektriska och permanentmagnetiska järnborttagaren tillsammans för att uppnå automatisk övervakning och automatisk järnborttagning, vilket har energibesparing, lång livslängd och bra järnborttagning effektivitet.

När du använder upphängd elektrisk eller permanentmagnetisk järnborttagare, om materialet är för tjockt, kan det användas med omagnetisk tomgång för att öka borttagningshastigheten, och upphängningshöjden kan reduceras på lämpligt sätt för att uppnå den ideala järnborttagningseffekten.

När dammet, röken och dammet är tungt är det bäst att använda en helt tillsluten elektromagnetisk järnborttagare eller permanentmagnetjärnborttagare.

När materialet innehåller icke-magnetiska metallmaterial som inte kan absorberas av järnborttagaren, bör de använda metalldetektorer för att upptäcka metallföremålen och sedan ta bort strykjärnet för hand när de hör larmet.

Om bearbetningsanläggningen inte använder transportbandet utan rännan, rörledningen, kedjeplåtmaskinen, hissen och annan utrustning för att transportera materialet, bör en permanentmagnetseparator av rörledningstyp användas.

För tillfällen med höga krav på järnborttagning, om den erforderliga upphängningshöjden är större än den nominella upphängningshöjden, eller materialtjockleken är större än den nominella tjockleken, ska en järnborttagare som är större än denna specifikation eller flerstegsjärnborttagning användas.

När man väljer järnborttagare måste användaren först ta hänsyn till bandbredden, bandhastigheten och lutningen på transportbandet, materialets natur, fuktighet, partikelstorlek och tjocklek, mängden järn i materialet, partikelstorleken och naturen av ferromagnetiska material, järnborttagningskrav, driftsmiljö (temperatur, fuktighet, damm, frätande etc.), egenskaperna hos själva järnborttagaren, installationsplats och utrymme, etc.

När det finns en stor mängd järn i materialet ska den självavlastande elektromagnetiska järnborttagaren, självavlastande permanentmagnetjärnborttagaren, permanentmagnetrullen och elektromagnetisk rulle med kontinuerlig och automatisk järnborttagning väljas.

När järnhalten i materialet är liten ska permanentmagnet järnborttagare och elektromagnetisk järnborttagare väljas.

När det finns mycket få ferromagnetiska ämnen i materialet, ska metalldetektor, stark magnetisk självavlastande elektrisk och permanentmagnetisk järnborttagare användas tillsammans för att uppnå automatisk övervakning och automatisk järnborttagning, som har egenskaperna energibesparing, energibesparing, lång livslängd liv och bra järnborttagningseffekt.

När den upphängda elektriska och permanentmagnetiska järnborttagaren används, om materialet är för tjockt, kan det användas tillsammans med den icke-magnetiska tomgången för att förbättra rengöringshastigheten, och upphängningshöjden kan reduceras på lämpligt sätt för att uppnå den ideala järnborttagningen effekt.

När driftsmiljön (som damm, rök och damm) är allvarlig ska elektromagnetisk järnborttagare och permanent magnetisk järnborttagare med helt förseglad struktur väljas.

När materialet innehåller icke-magnetiska metallmaterial som inte kan adsorberas av järnborttagaren, ska metalldetektorn väljas för att detektera metallen, och järnet ska tas bort manuellt efter automatisk avstängning och larm.

När användaren använder ränna, rörledning, kedjeplåtsmaskin, hiss och annan utrustning för att transportera material istället för transportband, ska rörledningens permanentmagnetjärnborttagare användas.

För tillfällen med höga krav på järnborttagning, om upphängningshöjden måste vara större än den nominella upphängningshöjden, eller materialtjockleken är större än den nominella tjockleken, ska järnborttagningsmedel större än denna specifikation eller flerstegsjärnborttagning väljas.

Kontrollera gummibältet dagligen
Transportband runt elektromagnetiska järnborttagare finns i en mängd olika bredder beroende på storleken på magneten, men samma underhållsprotokoll gäller eftersom utrustningen har sin kärnfunktionalitet: Den kraftiga gummiremmen och remskivan är inställda för att lossa trampjärn från magneten.
Sätt säkerheten först när du kontrollerar bältet på en självrengörande elektromagnetisk järnborttagare. Stoppa bältet innan du utför felsökning eller utför kontroller och underhåll. Rutininspektioner krävs för att öka livslängden på ett elektromagnetiskt järnborttagningsbälte. Anläggningsoperatörer kan inspektera ett bälte på morgonen, bara för att upptäcka ett hål i det den eftermiddagen.
I genomsnitt kan ett gummibälte hålla allt från sex till 12 månader. Men livslängden beror verkligen på storlekarna och formerna på trampjärnet som färdas på en transportör som dras upp till den elektromagnetiska järnborttagaren. En stor bit trampjärn kan förstöra bandet på en självrengörande elektromagnetisk järnborttagare, men kostnaden för ett ersättningsbälte bleknar i jämförelse med skadorna och stilleståndstiden som kan orsakas av att denna trampmetall förstör ett långt transportband, kross eller annan utrustning nedströms från den elektromagnetiska järnborttagaren.
Det är viktigt att hålla bältet runt en elektromagnetisk järnborttagare igång när den är strömsatt. När den körs fungerar den som en fläkt och hjälper till att kyla magneten. Kom ihåg att en svalare elektromagnet är en starkare magnet.
Eftersom du inte kan förutsäga skador på trampjärn och bälte, är det viktigt att ha ett reservbälte till hands, såväl som en bältesreparationssats. Satsen innehåller gummilappar och epoxiblandningar för att reparera små hål i bältet.

Kontrollera remspänningen varje månad
Effektiv drift av elektromagnetisk järnborttagningsrem kan uppnås utan att anbringa överdriven spänning på remskivorna.
Om spänningen är för hårt kan det orsaka för tidigt brott i gummiremmen, remskivans axlar eller lager. Om spänningen är för lös kan överdriven hängning resultera i interferens från bandet på transportören som aggregaten färdas på.
Bältet ska bara vara tillräckligt åtdraget för att förhindra att det glider när man transporterar trampjärn från magneten. För bästa prestanda, ha 1 till 2 tum häng i ändarna av magnethörnet. I mitten är 3 tum acceptabelt om det inte stör materialflödet.

Smörj lager för elektromagnetisk järnborttagning varje månad
Smörj lager enligt ett schema som överensstämmer med annan utrustning i samma miljö. Ett NGL1 nr 2 litiumbaserat fett rekommenderas.
En enkel pump från en fettspruta varje månad gör en märkbar skillnad. Kalksten och cementdamm kommer att förstöra lager på kort tid om de inte smörjs enligt schemat. Ett förstört lager kommer att leda till en dyrare reparation om remskivans axel skadas. Efter 250 timmars körning, kontrollera remskivans nav och dra åt skruvarna till ett vridmoment på 17 lb. ft.

Kontrollera oljan årligen
Se till att kontrollera oljenivån på alla elektromagnetiska järnborttagare – manuella eller självrengörande – en gång om året. Om låg, fyll den till rätt nivå och hitta källan till läckan.
Transformatoroljan i den elektromagnetiska järnborttagaren bör bytas vart femte år. Däremellan filterpressar du oljan. En elektromagnetisk järnborttagare är starkast med färsk olja som har ett högre kilovoltvärde.

Kontakta en tekniker eller ett servicecenter
Rutinkontroller och planerat underhåll – procedurer som många anläggningsoperatörer redan har införlivat i sitt produktionsschema – kan räcka långt för att förlänga livslängden för en elektromagnetisk järnborttagare och undvika kostsamma stillestånd.
Kom ihåg att även om livslängden för en elektromagnetisk järnborttagare är ganska förutsägbar, kan livslängden för ett gummibälte variera, så det rekommenderas starkt att ha ett reservbälte och bältessats till hands och redo.
Anläggningsoperatörer bör också överväga att kontakta en tekniker eller ett servicecenter för att hjälpa till att hålla produktionen igång.

Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. är ett ledande högteknologiskt företag baserat i östra Kina, specialiserat på tillverkning av elektromagnetisk chuckutrustning. Vårt företag är dedikerat till alla aspekter av den elektromagnetiska chuckindustrin, från forskning och utveckling till produktion, försäljning och service efter försäljning.
På Huaigong Magnetics erbjuder vi ett omfattande utbud av produkter inklusive elektromagnetiska chuckar, permanentmagnetchuckar, elektriska permanentmagnetchuckar, lyftelektromagneter, avmagnetiseringsanordningar, permanentmagnetlyftare, elektromagnetiska högtemperaturchuckar, järnborttagare och mer. Med vår mångsidiga produktlinje är vi utrustade för att möta de unika kraven från olika kunder.
Uppbackad av de mest avancerade produktionsanläggningarna, utrustningen och standardiserade kontorsutrymmen i Kina, säkerställer vår toppmoderna tillverkningsanläggning högsta kvalitetsstandard och effektivitet i alla aspekter av vår verksamhet.